Planarna tarča iz monokristalnega silicija podjetja Semicorex je ključna komponenta v najsodobnejši industriji proizvodnje polprevodnikov. Izdelan iz visokokakovostnega monokristalnega silicija, ima visoko urejeno kristalno strukturo in izjemno čistost. Zaradi teh lastnosti je idealna rešitev za proizvodnjo zanesljivih, visoko zmogljivih polprevodniških filmov in optičnih filmov.
Monokristalni silicijplanarna tarča se običajno obdeluje z visoko natančno opremo za rezanje iz ingotov monokristalnega silicija, izdelanih po metodi Czochralskega. Da bi zadostili raznovrstnosti potreb strank, je mogoče monokristalno silicijevo planarno tarčo razrezati v želene oblike za vaše cenjene stranke. Natančna tehnologija obdelave brušenja in poliranja zagotavlja vrhunsko ravnost površine ciljnega materiala, kar zagotavlja močno jamstvo za nanašanje tankih filmov.
Planarna tarča iz monokristalnega silicija se postavi v vakuumsko reakcijsko komoro skupaj s substratom, ki ga je treba prevleči med postopkom nanašanja filma. Ko planarno tarčo iz monokristalnega silicija obstreljujejo visokoenergijski ioni, se atomi silicija na njeni površini razpršijo. Ti razpršeni atomi silicija nato migrirajo in se odlagajo na površino substrata, sčasoma pa tvorijo tanek film silicija.
Planarna tarča iz monokristalnega silicija služi kot vir materiala za nanašanje tankega filma. Vsi atomi silicija, naneseni na površino rezine, izvirajo iz ravnih tarč iz monokristalnega silicija. Zato kakovost ravninske tarče iz monokristalnega silicija neposredno določa čistost, enakomernost in druge ključne lastnosti nanesenega tankega filma.
Značilnost izjemne čistosti daje ravninski tarči iz monokristalnega silicija sposobnost preprečiti, da bi nečistoče onesnažile tanek film. To bistveno izboljša električno zmogljivost polprevodniških naprav. Izboljšanje enakomernosti in adhezije tankih filmov je posledica njegove visoko urejene kristalne strukture, ki omogoča, da se razpršeni delci bolj redno selijo in odlagajo na površino rezine. Zasnova ravninske strukture je primerna za zahteve po razprševanju z velikimi površinami in visoko hitrostjo ter se uporablja za scenarije obsežne proizvodnje, kot so polprevodniške rezine in zaslonske plošče.