SiC tesnilna stran za DGS

V okolju centrifugalnih kompresorjev in rotacijskih turbostrojev z visokim tveganjem je SiC tesnilna površina za DGS najbolj kritična točka okvare. Suha plinska tesnila (DGS) so revolucionirala industrijsko tesnjenje s ponudbo rešitve z nizkim puščanjem brez olja. V središču teh sistemov so površine tesnil iz silicijevega karbida (SiC). Naši obročki iz SiC, zasnovani za ekstremna okolja, zagotavljajo mehansko celovitost in toplotno stabilnost, ki sta potrebni za nemoteno delovanje kritičnih operacij.

1. Načela znanstvenega tesnjenja s suhim plinom (DGS).

SiC Seal Face za DGS je brezkontaktno mehansko tesnilo na čelni strani, ki se opira na tanek film plina za ločevanje tesnilnih površin. Ta tehnologija odpravlja potrebo po zapletenih sistemih za mazanje z oljem, kar zmanjšuje vpliv na okolje in stroške vzdrževanja.

Operativna čarovnija se zgodi s hidrodinamičnim dvigom. Vrtljiva ploskev tesnila (običajno izdelana iz SiC) je natančno vgravirana z mikroskopskimi hidrodinamičnimi utori - običajno spiralnimi, "T" ali "U" oblikami. Ko se gred vrti pri visokih hitrostih, ti utori potegnejo procesni ali vmesni plin navznoter in ga stisnejo.

To stiskanje ustvari visokotlačno "plinsko blazino", ki izvaja silo odpiranja in vzdržuje stabilno režo približno 3 do 5 mikronov med stacionarno in vrtečo se stranjo. Ker med delovanjem ni fizičnega stika, sta trenje in obraba skoraj nič. Vendar pa mora biti material sposoben preživeti "dotik" med zagonom in zaustavitvijo ter se upreti ogromnim centrifugalnim silam visoke hitrosti vrtenja.

2. Parametri silicijevega karbida (SiC) in materialne prednosti

Čeprav obstajajo različni materiali, je sintrani silicijev karbid (SSiC) industrijsko merilo za aplikacije DGS zaradi svoje edinstvene kombinacije trdote, toplotne prevodnosti in kemične inertnosti.

Naša SiC tesnilna površina za DGS je izdelana tako, da ustreza najzahtevnejšim standardom API 617 in API 692.

Ključne prednosti materiala

Ekstremna toplotna stabilnost:SiC ima zelo nizek koeficient toplotne razteznosti. To zagotavlja, da površina tesnila ostane popolnoma ravna, tudi če je izpostavljena hitrim temperaturnim nihanjem, ki so pogosta v prehodnih stanjih kompresorja.

Vrhunska odpornost proti koroziji:Naši SSiC obroči so kemično inertni na celotni pH lestvici (0-14). So imuni na učinke "kislega plina", ogljikovega dioksida in drugih agresivnih ogljikovodikov.

Visoka PV zmogljivost:Visoka meja "tlak-hitrost" (PV) SiC-ja omogoča delovanje pri perifernih hitrostih nad 150 m/s in tlakih nad 100 barov.

Natančna površinska obdelava:Uporabljamo napredno tehnologijo lepljenja diamantov, da dosežemo zrcalno končno obdelavo (Ra < 0,05 μm), kar zagotavlja popolno platno za lasersko jedkane hidrodinamične utore.

3. Pomembne aplikacije

Naš SiC Seal Face za DGS je zaupanja vredna izbira za globalne operaterje v naslednjih sektorjih:

Nafta in plin (gornji in srednji tok):Bistvenega pomena za visokotlačne kompresorje cevovodov za zemeljski plin, platforme za ponovno vbrizgavanje na morju in predelavo LNG.

Petrokemična rafinacija:Uporablja se pri sintezi etilena, metanola in amoniaka, kjer lahko uhajanje plina povzroči katastrofalna varnostna tveganja ali okoljske kazni.

Proizvodnja električne energije:Integriran v plinske turbine in parne turbine za zagotavljanje zanesljivega tesnjenja za vmesne in hladilne pline.

Ekonomija vodika:Ker se industrija usmerja k zeleni energiji, so naši SiC obroči optimizirani za visokotlačno stiskanje vodika, kjer majhna molekularna velikost zahteva najvišje ravni ploskosti in celovitosti obraza.