Nosilna plošča Semicorex PSS za jedkanje za polprevodnike je posebej zasnovana za visokotemperaturna in ostra kemična čistilna okolja, potrebna za epitaksialno rast in postopke ravnanja z rezinami. Naša izjemno čista nosilna plošča za jedkanje PSS za polprevodnike je zasnovana za podporo rezinam med fazami nanašanja tankega filma, kot so MOCVD in susceptorji za epitaksijo, palačinke ali satelitske platforme. Naš nosilec, prevlečen s SiC, ima visoko toplotno in korozijsko odpornost, odlične lastnosti porazdelitve toplote in visoko toplotno prevodnost. Našim strankam nudimo stroškovno učinkovite rešitve, naši izdelki pa pokrivajo številne evropske in ameriške trge. Semicorex se veseli, da bo vaš dolgoročni partner na Kitajskem.
Nosilna plošča PSS za jedkanje za polprevodnike podjetja Semicorex je idealna rešitev za faze nanašanja tankih filmov, kot so MOCVD, epitaksijski sprejemniki, plošče za palačinke ali satelitske platforme, in obdelava obdelave rezin, kot je jedkanje. Naš izjemno čisti grafitni nosilec je zasnovan tako, da podpira rezine in vzdrži ostro kemično čiščenje in visokotemperaturna okolja. Nosilec, prevlečen s SiC, ima visoko toplotno in korozijsko odpornost, odlične lastnosti porazdelitve toplote in visoko toplotno prevodnost. Naši izdelki so stroškovno učinkoviti in imajo dobro cenovno ugodnost.
Pišite nam še danes, če želite izvedeti več o naši nosilni plošči PSS za jedkanje za polprevodnike.
Parametri nosilne plošče za jedkanje PSS za polprevodnike
Glavne specifikacije prevleke CVD-SIC |
||
SiC-CVD lastnosti |
||
Kristalna struktura |
FCC β faza |
|
Gostota |
g/cm³ |
3.21 |
Trdota |
Trdota po Vickersu |
2500 |
Velikost zrn |
μm |
2~10 |
Kemijska čistost |
% |
99.99995 |
Toplotna zmogljivost |
J kg-1 K-1 |
640 |
Temperatura sublimacije |
℃ |
2700 |
Feleksuralna moč |
MPa (RT 4-točkovno) |
415 |
Youngov modul |
Gpa (upogib 4 točke, 1300 ℃) |
430 |
Toplotna ekspanzija (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Toplotna prevodnost |
(W/mK) |
300 |
Značilnosti nosilne plošče za jedkanje PSS za polprevodnike
- Izogibajte se luščenju in zagotovite premaz na vsej površini
Odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah: Stabilen pri visokih temperaturah do 1600°C
Visoka čistost: narejeno s CVD kemičnim nanašanjem iz pare v pogojih visokotemperaturnega kloriranja.
Odpornost proti koroziji: visoka trdota, gosta površina in drobni delci.
Odpornost proti koroziji: kisline, alkalije, sol in organski reagenti.
- Doseči najboljši vzorec laminarnega toka plina
- Zagotovljena enakomernost toplotnega profila
- Preprečite kakršno koli kontaminacijo ali difuzijo nečistoč