Prstan za jedkanje

Obroč za jedkanje iz CVD SiC je bistvena komponenta v procesu izdelave polprevodnikov, ki ponuja izjemno zmogljivost v okoljih plazemskega jedkanja. S svojo vrhunsko trdoto, kemično odpornostjo, toplotno stabilnostjo in visoko čistostjo CVD SiC zagotavlja, da je postopek jedkanja natančen, učinkovit in zanesljiv. Z izbiro Semicorex CVD SiC Etching Rings lahko proizvajalci polprevodnikov podaljšajo življenjsko dobo svoje opreme, skrajšajo izpade in izboljšajo splošno kakovost svojih izdelkov.*

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Semicorex Etching Ring je kritična komponenta v opremi za proizvodnjo polprevodnikov, zlasti v sistemih za plazemsko jedkanje. Ta komponenta, izdelana iz silicijevega karbida s kemičnim naparjevanjem (CVD SiC), ponuja vrhunsko zmogljivost v zelo zahtevnih plazemskih okoljih, zaradi česar je nepogrešljiva izbira za postopke natančnega jedkanja v industriji polprevodnikov.

Postopek jedkanja, ki je temeljni korak pri ustvarjanju polprevodniških naprav, zahteva opremo, ki lahko brez poslabšanja vzdrži težka okolja plazme. Jedkalni obroč, nameščen kot del komore, kjer se plazma uporablja za jedkanje vzorcev na silicijeve rezine, igra ključno vlogo v tem procesu.

Jedkalni obroč deluje kot strukturna in zaščitna pregrada, ki zagotavlja, da je plazma med postopkom jedkanja zadržana in usmerjena točno kamor je potrebno. Glede na ekstremne pogoje v plazemskih komorah, kot so visoke temperature, jedki plini in abrazivna plazma, je bistvenega pomena, da je jedkalni obroč izdelan iz materialov, ki nudijo izjemno odpornost proti obrabi in koroziji. Tukaj CVD SiC (silicijev karbid s kemičnim naparjevanjem) dokaže svojo vrednost kot najboljša izbira za proizvodnjo prstanov za jedkanje.

CVD SiC je napreden keramični material, znan po svojih izjemnih mehanskih, kemičnih in termičnih lastnostih. Zaradi teh lastnosti je idealen material za uporabo v opremi za proizvodnjo polprevodnikov, zlasti v procesu jedkanja, kjer so zahteve glede zmogljivosti visoke.

Visoka trdota in odpornost proti obrabi:

CVD SiC je eden najtrših materialov, takoj za diamantom. Ta izjemna trdota zagotavlja odlično odpornost proti obrabi, zaradi česar je sposoben prenesti ostro, abrazivno okolje plazemskega jedkanja. Jedkalni obroč, ki je med postopkom izpostavljen neprekinjenemu obstreljevanju z ioni, lahko dlje časa ohrani svojo strukturno celovitost v primerjavi z drugimi materiali, kar zmanjša pogostost zamenjav.

Kemijska inertnost:

Ena glavnih težav pri postopku jedkanja je jedka narava plazemskih plinov, kot sta fluor in klor. Ti plini lahko povzročijo znatno degradacijo materialov, ki niso kemično odporni. CVD SiC pa kaže izjemno kemično inertnost, zlasti v plazemskih okoljih, ki vsebujejo korozivne pline, s čimer preprečuje kontaminacijo polprevodniških rezin in zagotavlja čistost postopka jedkanja.

Toplotna stabilnost:

Postopki jedkanja polprevodnikov pogosto potekajo pri povišanih temperaturah, kar lahko povzroči toplotno obremenitev materialov. CVD SiC ima odlično toplotno stabilnost in nizek koeficient toplotnega raztezanja, kar mu omogoča, da ohrani svojo obliko in strukturno celovitost tudi pri visokih temperaturah. To zmanjša tveganje toplotne deformacije in zagotavlja dosledno natančnost jedkanja v celotnem proizvodnem ciklu.

Visoka čistost:

Čistost materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji polprevodnikov, je izjemnega pomena, saj lahko kakršna koli kontaminacija negativno vpliva na delovanje in izkoristek polprevodniških naprav. CVD SiC je material visoke čistosti, ki zmanjšuje tveganje vnosa nečistoč v proizvodni proces. To prispeva k višjim izkoristkom in boljši splošni kakovosti v proizvodnji polprevodnikov.

Obroč za jedkanje iz CVD SiC se uporablja predvsem v sistemih za plazemsko jedkanje, ki se uporabljajo za jedkanje zapletenih vzorcev na polprevodniške rezine. Ti vzorci so bistveni za ustvarjanje mikroskopskih vezij in komponent, ki jih najdemo v sodobnih polprevodniških napravah, vključno s procesorji, pomnilniškimi čipi in drugo mikroelektroniko.