Semicorex TaC Coated Graphite Crucible je narejen iz grafita s prevleko iz tantalovega karbida po metodi CVD, ki je najprimernejši material, uporabljen v proizvodnem procesu polprevodnikov. Semicorex je podjetje, ki je dosledno specializirano za CVD keramične prevleke in ponuja najboljše materialne rešitve v industriji polprevodnikov.*
Graphite Crucible s prevleko iz tantalovega karbida Semicorex TaC je zasnovan tako, da zagotavlja vrhunsko zaščitno pregrado, ki zagotavlja čistost in stabilnost v najzahtevnejših "vročih conah". Pri proizvodnji polprevodnikov s širokim pasovnim razmikom (WBG), zlasti silicijevega karbida (SiC) in galijevega nitrida (GaN), je okolje obdelave izjemno agresivno. Standardne komponente s prevleko iz grafita ali celo SiC pogosto odpovejo, če so izpostavljene temperaturam nad 2000 °C in jedkim parnim fazam.
zakajTaC premazje industrijski zlati standard
Tantalov karbid je glavni material TaC Coated Graphite Crucible je eden najbolj ognjevzdržnih materialov, kar jih pozna človek, s tališčem približno 3880 °C. Ko se nanese kot gosta prevleka visoke čistosti s kemičnim naparjevanjem (CVD) na visokokakovosten grafitni substrat, spremeni standardni lonček v visoko zmogljivo posodo, ki lahko prenese najtežje pogoje epitaksija in rasti kristalov.
1. Neprimerljiva kemična odpornost na vodik in amoniak
V postopkih, kot sta GaN MOCVD ali SiC epitaksija, lahko prisotnost vodika in amoniaka hitro razjeda nezaščitene grafitne ali celo silicijeve karbidne prevleke. TaC je edinstveno inerten za te pline pri visokih temperaturah. To preprečuje "prašenje ogljika" - sproščanje delcev ogljika v procesni tok -, ki je glavni vzrok za napake v kristalih in okvaro serije.
2. Vrhunska toplotna stabilnost za rast PVT
Za fizični transport pare (PVT) – primarno metodo za gojenje ingotov SiC – se delovne temperature pogosto gibljejo med 2200 °C in 2500 °C. Na teh ravneh začnejo tradicionalni premazi SiC sublimirati. Naša prevleka iz TaC ostaja strukturno trdna in kemično stabilna ter zagotavlja dosledno rastno okolje, ki bistveno zmanjša pojav mikrocevk in dislokacij v nastalem ingotu.
3. Natančno ujemanje CTE in adhezija
Eden največjih izzivov v tehnologiji premazov je preprečevanje razslojevanja (luščenja) med toplotnim kroženjem. Naš lastniški postopek CVD zagotavlja, da je sloj tantalovega karbida kemično vezan na grafitno podlago. Z izbiro razredov grafita s koeficientom toplotnega raztezanja (CTE), ki se zelo ujema s plastjo TaC, zagotovimo, da lahko lonček brez pokanja preživi na stotine hitrih ciklov segrevanja in ohlajanja.
Ključne aplikacije v polprevodnikih naslednje generacije
NašTaC prevlečenRešitve Graphite Crucible so posebej zasnovane za:
SiC Ingot Growth (PVT): zmanjševanje parnih reakcij, bogatih s silicijem, s steno lončka, da se ohrani stabilno razmerje C/Si.
GaN epitaksija (MOCVD): Zaščita susceptorjev in lončkov pred korozijo, ki jo povzroča amoniak, kar zagotavlja najvišje električne lastnosti epiplasta.
Visokotemperaturno žarjenje: služi kot čista, nereaktivna posoda za obdelavo rezin pri temperaturah nad 1800 °C.
Dolgoživost in donosnost naložbe: več kot začetni stroški
Skupine za nabavo pogosto primerjajo stroške prevlek TaC in SiC. Medtem ko TaC predstavlja višjo vnaprejšnjo naložbo, so njegovi skupni stroški lastništva (TCO) bistveno boljši pri visokotemperaturnih aplikacijah.
Povečan izkoristek: Manj vključkov ogljika pomeni več rezin "Prime Grade" na ingot.
Podaljšana življenjska doba: Naši talilni lončki TaC običajno 2- do 3-krat preživijo različice s prevleko iz SiC v okoljih PVT.
Zmanjšana kontaminacija: Skoraj ničelno izpuščanje plinov vodi do večje mobilnosti in doslednosti koncentracije nosilca v napajalnih napravah.