Neprepustni grafit

Semicorex Impervious Graphite je vrsta kompozitnega materiala, ki je odporen proti koroziji, toplotno prevoden in ima visoko trdnost. Semicorex se proizvaja za izboljšanje mehanske in kemične učinkovitosti običajnega grafita z uporabo najsodobnejših tehnologij za impregniranje smole ali polimera v ustrezno porozno grafitno podlago. Pri uporabi sintetične smole pod visokim pritiskom, Semicorex proizvede zadostno karbonizirano in grafitizirano strukturo grafita, da ustvari mikrostrukturo visoke gostote, ki je neporozna, gostejša od porozne strukture. Ta mikrostruktura je idealna za uporabo v izmenjevalnikih toplote, toplotnih sistemih in opremi za kemično obdelavo.

Konstrukcija neprepustnega grafita se začne s pripravo surovin pod nadzorovanimi pogoji. Grafitni prah in koks sta enakomerno zmešana v trden blok s postopkom, imenovanim ekstrudiranje. Vendar nastali blok ni povsem gost; v drugem koraku izdelave gre material skozi proces karbonizacije in grafitizacije pri višjih temperaturah, da se ustvari finozrnata matrika, ki je po naravi še vedno porozna. Tretji korak je lastniški postopek z visokimi tlaki, ki se uporablja za impregnacijo odprte poroznosti, ustvarjene v grafitnem telesu, s termoreaktivno smolo ali polimerom; zapolnjevanje poroznosti v grafitnem telesu povzroči tesnjenje v strukturi notranjih por in pomaga matrici pri združevanju najboljših lastnosti ogljika in polimerov v kompozitu. Telo iz grafitne smole je utrjeno in obdelano, da se doseže popolna denisifikacija in stabilnost.

Impregnacija sintetične smole ali polimera v porozno grafitno osnovo znatno poveča toplotno prevodnost in trdnost nastalega neprepustnega grafita ter je zelo odporen proti koroziji. To zagotavlja najboljšo vrednost pri izvajanju toplotne obdelave v toplotnih izmenjevalnikih. Neprepustni grafit se proizvaja z mešanjem grafitnega prahu in koksa, ekstrudiranjem mešanice v bloke ter nato karbonizacijo in grafitizacijo blokov, ustvarjenih iz mešanice. Smola ali polimer se nato impregnira v nastale bloke neprepustnega grafita.

Rezultat tega postopka je neprepusten grafitni material z močno povečano mehansko trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in toplotno zmogljivostjo. Za razliko od standardnega grafita, ki je naravno porozen in občutljiv na infiltracijo plina ali tekočine, neprepustni grafit zagotavlja zaprto strukturo, ki preprečuje puščanje, kemične napade in strukturno degradacijo tudi v težkih procesnih pogojih.

Od poroznega do popolnega: naš napreden proizvodni proces

Postopek izdelave neprepustnega grafita vključuje več kritičnih korakov pri preoblikovanju začetnega grafitnega materiala. Namesto da le prekrijemo grafit, ga popolnoma preoblikujemo.

Korak 1 – Temelj: Postopek se začne z uporabo skrbno izbrane kombinacije grafitnega prahu visoke čistosti in posebnega naftnega koksa.

Korak 2 – Oblikovanje: Kombinacija se nato ekstrudira ali stisne v trdne, trdne bloke, cevi ali katero koli obliko, ki je potrebna pod izjemno visokim pritiskom.

Korak 4 – Impregnacija: To je nedvomno najpomembnejši korak. Porozni grafitni substrat se postavi v vakuumsko režo in impregnacijska smola (kot je fenolna ali furanska smola) se vnese v komoro. Z nizom vakuumskih in tlačnih ciklov se smola vbrizga globoko v strukturo grafita z odprtimi porami, zaradi česar smola prodre skoraj vse do središča materiala.

Korak 4 – Impregnacija: To je nedvomno najpomembnejši korak. Porozni grafitni substrat se postavi v vakuumsko režo in impregnacijska smola (kot je fenolna ali furanska smola) se vnese v komoro. Z nizom vakuumskih in tlačnih ciklov se smola vbrizga globoko v strukturo grafita z odprtimi porami, zaradi česar smola prodre skoraj vse do središča materiala.

Rezultat je nov kompozitni material brez praznin. Grafit zagotavlja toplotno in kemično hrbtenico, medtem ko smola zagotavlja neprepustno tesnjenje in vrhunsko mehansko trdnost.

Nepogrešljiv material za kritične aplikacije

Edinstveni nabor lastnosti nepropustnega grafita je zlati standard za opremo za ravnanje z zelo jedkimi mediji pri prenosu toplote. Je nepogrešljiv material za:

Bločni in lupinasti toplotni izmenjevalniki

सेमिकोरेक्स सिलिकॉन इंजेक्टर हा एक अति-उच्च शुद्धता ट्युब्युलर घटक आहे जो LPCVD पॉलिसिलिकॉन डिपॉझिशन प्रक्रियेमध्ये अचूक आणि दूषित-मुक्त गॅस वितरणासाठी तयार केला जातो. उद्योग-अग्रणी शुद्धता, अचूक मशीनिंग आणि सिद्ध विश्वासार्हतेसाठी Semicorex निवडा.*

Absorberji in destilacijske kolone

Bločni in lupinasti toplotni izmenjevalniki

V kemični, petrokemični in farmacevtski industriji, kjer je zanesljivost procesa najpomembnejša, je naš nepropustni grafit hrbtenica učinkovite in varne toplotne obdelave.