Porekovane grafitne zgornje plošče so natančno opremljene napeljave, zasnovane za varno in zanesljivo ravnanje s steklenicami vročega stekla v visokotemperaturnih proizvodnih okoljih. Izberite Semicorex za neprimerljivo kakovost materiala, zmogljivosti obdelave po meri in dosledne zmogljivosti, ki jim zaupajo vodilni proizvajalci stekla po vsem svetu.*
Porekovane grafitne zgornje plošče so visokozmogljive napeljave, posebej zasnovane za uporabo v industriji vročega stekla, zlasti med oblikovanjem in ravnanjem s steklenimi steklenicami. Te grafitne zgornje plošče igrajo ključno vlogo v proizvodnem procesu, saj zagotavljajo zanesljivo podporo in varčevanje steklenih posod v ekstremnih temperaturnih pogojih. Graphite Top Plošče, zasnovane tako, da prenese zahtevno okolje proizvodnih linij, zagotavljajo strukturno celovitost izdelka in operativno učinkovitost proizvodne opreme.
Izdelano iz finozrnate zrnate z visoko gostotografit, Te grafitne zgornje plošče ponujajo vrhunsko toplotno stabilnost in odlično odpornost na toplotni šok. Nizek koeficient toplotne ekspanzije Graphite omogoča, da plošče ohranijo dimenzijsko natančnost med večkratnimi cikli ogrevanja in hlajenja. Ta stabilnost je bistvenega pomena za ohranjanje natančne poravnave in oprijema steklenic vročega stekla, ne da bi v posodo vnesli stres ali deformacijo.
Grafitni materiali se lahko uporabljajo kot različna orodja in modeli za pihanje, izlivanje, stiskanje, raztezanje in druge procese oblikovanja v proizvodnji stekla, kot so drseči in rokavi, talilni lončki, obloge, vtičniki in oblikovanje kalupov. Poleg tega je bilo veliko običajnih oblik standardiziranih.
Za dele, ki delujejo pri visokih temperaturah in jih je treba mazati, se namesto kovine uporabljajo grafitni izdelki. Med uporabo ni potrebno mazalno olje, vzdrževanje pa je zelo priročno. Na primer, grafitni ležaji se lahko uporabijo za ploščate vlečne predstave in krmilne ležaje za izdelavo ravnega stekla, bakrene rokave za tunelske peči in vpenjalne glave za stroje za risanje robov.
V primerjavi s kovinsko lupino mobilnih telefonov je obdelava 3D stekla še vedno nekoliko težka. V postopku 3D stekla vročega oblikovanja je treba steklo zmehčati z visokotemperaturnim ogrevanjem in pritrditi v kalup, da dobimo potrebno obliko. 3D Glass Hot Bending ima velike zahteve za grafit. Grafit je potreben za visoko čistost in visoko gostoto. Visoka potreba po čistosti je predvsem preprečevanje oksidacije grafita pri visokih temperaturah za proizvodnjo mehurčkov in s tem vpliva na površinsko obdelavo; Zahteva visoke gostote je preprečiti propad grafitne kalupa, čim bolj povečati njeno mehansko trdnost in zagotoviti, da se bo življenje plesni močno izboljšalo. Površinska zaključek plesni votline neposredno vpliva na površinski učinek 3D stekla. Površina plesni votline ni povezana le s finim poliranjem, ampak tudi tesno povezana s premerom grafitnih delcev. Le najmanjši možni premer delcev lahko ustvari dovolj gladko votlino plesni.
Semicorex se zavezuje k ustvarjanju in raziskovanjuKakovosten grafit. Naš Graphite SMX-HJ-B je specializiran za zagotavljanje rešitev izdelkov za obdelavo steklenih zabojnikov, ki nudi zanesljivo podporo za taljenje, oblikovanje in predelavo stekla. To zagotavlja stabilne proizvodne procese in odlično končno kakovost izdelka. Z nenehnim inovacijam in strogom nadzorom kakovosti so naši grafitni izdelki postali zaupanja vredna izbira v stekleni industriji.
Lastnosti
1. LAHKO TERMALNA PRENOSAVA
Zmanjšajte razpoke/krike in toplotni šok, zaradi česar lahko manj zavrne in izboljša donosnost, poveča razmerje med "talino in paketom".
2. Odlične upogibne in tlačne trdnosti
Izboljša delovanje obrabe in odpornost na udarce, delajo deli daljše življenjske dobe, kar lahko
Zmanjšajte čas za vzdrževanje izdelkov in nadaljnji zmanjšajte stroške proizvodnje.
3. LAHKO PORUSI
Zmanjša stik z razpokanjem in absorpcijo onesnaževal, kar učinkovito izboljša donos in zmanjša stroške proizvodnje.
4. Zdravljenje z oksidacijo
Izboljšajte odpornost na obrabo, ki lahko podaljša življenjsko dobo izdelkov in zmanjša stroške proizvodnje.