12-palčni 12-palčni pol-izolirajoči sic substrati so material naslednje generacije, zasnovan za visokofrekvenčno, visoko moč in visoko zanesljivost polprevodniških aplikacij. Izbira Semicorex pomeni partnerstvo z zaupanja vrednim vodjo na področju INotion -a, ki se zavezuje k zagotavljanju izjemne kakovosti, natančnega inženiringa in prilagojenih rešitev za opolnomočenje vaših najnaprednejših tehnologij naprav.***
12-palčni 12-palčni pol-izolacijski sic substrati predstavljajo preboj v polprevodniških materialih nove generacije, ki nudijo neprimerljive zmogljivosti za uporabo z visoko frekvenčno, visoko močjo in odpornostjo na sevanje. Zasnovani za napredno izdelavo RF, mikrovalovne pečice in napajalne naprave, ti podlagi SIC velikega premera omogočajo vrhunsko učinkovitost, zanesljivost in razširljivost naprave.
Naši 12-palčni pol-izolirajoči sic substrati so zasnovani z uporabo naprednih tehnologij za rast in obdelavo za doseganje visoke čistosti in minimalne gostote napak. Z upornostjo, ki je običajno večja od 10⁹ Ω · cm, učinkovito zavirajo parazitsko prevodnost, kar zagotavlja optimalno izolacijo naprave. Material ima izjemno toplotno prevodnost (> 4,5 w/cm · k), vrhunsko kemično stabilnost in trdnost električnega polja z visoko razčlenitvijo, zaradi česar je idealen za zahtevna okolja in vrhunske arhitekture naprav.
Silicijev karbid (SIC) je sestavljen polprevodniški material, sestavljen iz ogljika in silicija. Je eden izmed idealnih materialov za izdelavo visokotemperaturnih, visokofrekvenčnih, visoke moči in visokonapetostnih naprav. V primerjavi s tradicionalnimi silicijevimi materiali (SI) je širina pasu silicijevega karbida 3 -krat večja od silicija; Toplotna prevodnost je 4-5-krat večja od silicija; Razpadna napetost je 8-10-krat večja od silicija; Hitrost zasičevanja elektronov je 2-3-krat večja od silicija, ki ustreza potrebam sodobne industrije za visoko moč, visokonapetost in visoko frekvenco. Uporablja se predvsem za izdelavo elektronskih komponent visoke, visoke moči in lahke moči. Področja uporabe na nižji stopnji vključujejo pametna omrežja, nova energetska vozila, fotonapetostno vetrno energijo, 5G komunikacije itd.
Industrijska veriga Silicon Carbide vključuje predvsem podlage, epitaksije, oblikovanje naprav, proizvodnjo, embalažo in testiranje. Od materialov do polprevodniških napajalnih naprav bo silicijev karbid šel skozi posamezno rastjo kristalov, rezanje ingot, rast epitaksialne plošče, oblikovanje rezin, proizvodnjo, embalažo in druge procesne tokove. Po sintetiziranju silicijevega karbida v prahu se najprej izdelujejo ingoti silicijevega karbida, nato pa se silicijev karbidni substrati pridobijo z rezanjem, brušenjem in poliranjem ter epitaksialno rastjo za pridobitev epitaksialnih rezin. Epitaksialne rezine so podvržene procesom, kot so fotolitografija, jedkanica, ionska implantacija in kovinska pasivacija za pridobivanje silicijevih rezin karbida, ki se razrežejo na matrice in pakirajo za pridobivanje naprav. Naprave so združene in postavljene v posebno ohišje, da se sestavijo v module.
Z vidika elektrokemijskih lastnosti lahko silicijev karbidni substratni materiali razdelimo na prevodne substrate (območje upornosti 15 ~ 30mΩ · cm) in pol-izolacijskih substratov (upornost, višja od 105Ω · cm). Ti dve vrsti substratov se uporabljata za izdelavo diskretnih naprav, kot so napajalne naprave in radiofrekvenčne naprave po epitaksialni rasti. Med njimi se 12-palčni pol-izolirajoči sic substrati večinoma uporabljajo za proizvodnjo radiofrekvenčnih naprav Gallium nitrida, optoelektronske naprave itd. Z gojenjem epitaksialne plasti galijevega nitrida na pol-izolacijskem silicijevem kabinem podstavku, ki ga lahko dosežejo, ki jih lahko dosežejo v galijski nitridi epitaksaxial Epitaxial Epitaxial Epitaxial naprave, kot je Hemt. Prevodni silicijev karbidni substrati se uporabljajo predvsem za izdelavo napajalnih naprav. Za razliko od tradicionalnega procesa proizvodnje silicijevih naprav silicijevega karbida ni mogoče neposredno izdelati na podlagi silicijevega karbida. Potrebno je gojiti epitaksialno plast silicijevega karbida na prevodni podlagi, da dobimo epitaksialno rezino silicijevega karbida, nato pa na epitaksialni plasti izdelamo Schottky Diode, MOSFET, IGBT in druge napajalne naprave.