Kratek uvod v Dummy Wafers

Napredna proizvodnja polprevodnikov je sestavljena iz več procesnih korakov, vključno z nanašanjem tankega filma, fotolitografijo, jedkanjem, ionsko implantacijo, kemično mehanskim poliranjem. Med tem postopkom lahko celo majhne napake v postopku škodljivo vplivajo na zmogljivost in zanesljivost končnih polprevodniških čipov. Zato je velik izziv ohraniti stabilnost in doslednost procesa ter izvajati učinkovito spremljanje opreme. Dummy rezine so ključna orodja, ki pomagajo pri spopadanju s temi izzivi.

Navidezne rezine so rezine, ki nimajo dejanskega vezja in se ne uporabljajo v končnem procesu proizvodnje čipov. tenapolitankeso lahko povsem nove testne rezine nižjega razreda ali predelane rezine. Za razliko od dragih rezin izdelkov, ki se uporabljajo za proizvodnjo integriranih vezij, se običajno uporabljajo za različne namene, ki niso povezani s proizvodnjo in so bistveni za proizvodnjo polprevodnikov.

Uporaba Dummy Wafers

1.Kvalifikacija in prilagajanje procesa

Navidezne rezine se običajno uporabljajo za testiranje pred temi situacijami, da se zagotovi stabilnost procesa in skladnost z zmogljivostjo opreme, na primer pred zagonom nove procesne opreme, po vzdrževanju ali zamenjavi sestavnih delov obstoječe opreme in med razvojem novih procesnih receptov. Preverjanje zmogljivosti opreme in natančna nastavitev procesnih parametrov je mogoče uspešno zaključiti z analizo rezultatov obdelave na lažnih rezinah, kar učinkovito zmanjša izgubo rezin izdelka in zmanjša proizvodne stroške za podjetja.

2. Kondicioniranje in ogrevanje opreme

Okolje komore številnih polprevodniških procesnih naprav (npr. opreme za kemično naparjevanje (CVD), opreme za fizično naparjevanje (PVD) in strojev za jedkanje) pomembno vpliva na rezultate obdelave. Na primer, stanje premaza in porazdelitev temperature na notranjih stenah komore morata doseči stabilno stanje. Navidezne rezine se pogosto uporabljajo za kondicioniranje procesnih komor in stabilizacijo notranjega okolja (npr. temperature, kemične atmosfere in statusa površine) komor, kar učinkovito preprečuje odstopanja v procesu ali napake v prvi seriji rezin izdelka, ki jih povzroči oprema, ki ne deluje v optimalnem stanju.

3. Spremljanje delcev in nadzor kontaminacije

Proizvodnja polprevodnikov ima izjemno visoke zahteve glede čistoče; celo kontaminacija z majhnimi delci lahko povzroči okvaro čipa. S pregledovanjem delcev, ki se držijo površine navideznih rezin, ki so dovedene v opremo, je mogoče oceniti čistost opreme. Tako je mogoče rezine izdelka uspešno zaščititi pred kontaminacijo s takojšnjim odkrivanjem možnih virov kontaminacije in uvedbo postopkov čiščenja ali vzdrževanja.

4. Polnjenje reže za enotnost serije

Za doseganje pretoka plina, porazdelitve temperature in koncentracije reaktantov v procesni komori je delovanje s polno obremenitvijo običajna praksa v opremi za šaržno obdelavo, kot so difuzijske peči, oksidacijske peči ali rezervoarji za mokro čiščenje. Navidezne rezine se uporabljajo za zapolnitev praznih rež v posodi z rezinami, ki nimajo zadostnega števila rezin z izdelki, kar lahko zmanjša učinek robov in zagotovi dosledne pogoje obdelave za vse rezine z izdelki, zlasti za tiste, ki se nahajajo na robovih posode z rezinami.

5. Stabilizacija postopkov kemičnega mehanskega poliranja (CMP).

Navidezne rezine se lahko uporabljajo tudi v fazi predhodne obdelave postopka CMP, da se ohrani stabilnost procesa. Preizkušanje pred zagonom z navideznimi rezinami optimizira hrapavost in poroznost polirne blazinice, zmanjša negotovosti postopka med fazo stabilizacije zagona ali prehodno fazo pred zaustavitvijo ter zmanjša praske in napake na rezinah, ki jih povzroča nenormalna dobava gnojnice in obraba membrane glave.

Semicorex ponuja stroškovno učinkovitoSiC nalepke. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne podrobnosti, ne oklevajte in stopite v stik z nami.

Kontaktna telefonska številka +86-13567891907

E-pošta: sales@semicorex.com