2024-10-25
Da bi dosegli visokokakovostne zahteve procesov vezij IC čipov s širinami linij, manjšimi od 0,13 μm do 28 nm za silicijeve polirne rezine s premerom 300 mm, je bistveno čim bolj zmanjšati kontaminacijo zaradi nečistoč, kot so kovinski ioni, na površini rezin. Poleg tega jesilikonska rezinamora imeti izjemno visoke površinske nanomorfološke značilnosti. Posledično končno poliranje (ali fino poliranje) postane ključni korak v procesu.
To končno poliranje običajno uporablja tehnologijo kemičnega mehanskega poliranja (CMP) z alkalnim koloidnim silicijevim dioksidom. Ta metoda združuje učinke kemične korozije in mehanske abrazije za učinkovito in natančno odstranjevanje drobnih nepravilnosti in nečistoč izsilikonska rezinapovršino.
Čeprav je tradicionalna tehnologija CMP učinkovita, je oprema lahko draga in doseganje zahtevane natančnosti za manjše širine linij je lahko izziv z običajnimi metodami poliranja. Zato industrija raziskuje nove tehnologije poliranja, kot je plazemska tehnologija suhe kemične planarizacije (plazemska tehnologija D.C.P.), za digitalno krmiljene silicijeve rezine.
D.C.P plazemska tehnologija je brezkontaktna tehnologija obdelave. Za jedkanje uporablja plazmo SF6 (žveplov heksafluorid).silikonska rezinapovršino. Z natančnim nadzorom časa obdelave s plazemskim jedkanjem insilikonska rezinahitrost skeniranja in druge parametre, lahko doseže visoko natančno izravnavosilikonska rezinapovršino. V primerjavi s tradicionalno tehnologijo CMP ima tehnologija D.C.P višjo natančnost in stabilnost obdelave ter lahko znatno zmanjša operativne stroške poliranja.
Med procesom obdelave D.C.P je treba posebno pozornost nameniti naslednjim tehničnim težavam:
Nadzor vira plazme: Zagotovite, da parametri, kot je SF6(nastajanje plazme in intenzivnost toka hitrosti, premer mesta toka hitrosti (fokus toka hitrosti)) so natančno nadzorovani, da se doseže enakomerna korozija na površini silicijeve rezine.
Natančnost nadzora sistema za skeniranje: sistem za skeniranje v tridimenzionalni smeri X-Y-Z silicijeve rezine mora imeti izjemno visoko natančnost nadzora, da zagotovi natančno obdelavo vsake točke na površini silicijeve rezine.
Raziskave tehnologije obdelave: Za iskanje najboljših parametrov in pogojev obdelave so potrebne poglobljene raziskave in optimizacija tehnologije obdelave plazemske tehnologije D.C.P.
Nadzor površinskih poškodb: Med postopkom obdelave D.C.P je treba poškodbe na površini silicijeve rezine strogo nadzorovati, da se izognemo škodljivim učinkom na poznejšo pripravo vezij IC čipov.
Čeprav ima plazemska tehnologija D.C.P veliko prednosti, saj gre za novo procesno tehnologijo, je še vedno v fazi raziskav in razvoja. Zato ga je treba v praktičnih aplikacijah obravnavati previdno, tehnične izboljšave in optimizacije pa se nadaljujejo.
Na splošno je končno poliranje pomemben delsilikonska rezinaproces obdelave in je neposredno povezan s kakovostjo in zmogljivostjo vezja IC čipa. Z nenehnim razvojem industrije polprevodnikov so zahteve glede kakovosti površinesilicijeve rezinebo vse višje in višje. Zato bo nenehno raziskovanje in razvoj novih tehnologij poliranja pomembna raziskovalna usmeritev na področju obdelave silicijevih rezin v prihodnosti.
Semicorex ponujavisokokakovostne napolitanke. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne podrobnosti, ne oklevajte in stopite v stik z nami.
Kontaktna telefonska številka +86-13567891907
E-pošta: sales@semicorex.com