Obdelava SiC ingotov

2025-10-21

Kot predstavnik polprevodniških materialov tretje generacije se silicijev karbid (SiC) ponaša s širokim pasovnim razmakom, visoko toplotno prevodnostjo, močnim prebojnim električnim poljem in visoko mobilnostjo elektronov, zaradi česar je idealen material za visokonapetostne, visokofrekvenčne in visokozmogljive naprave. Učinkovito premaguje fizikalne omejitve tradicionalnih močnostnih polprevodniških naprav na osnovi silicija in ga pozdravljajo kot zeleni energetski material, ki poganja »novo energetsko revolucijo«. V procesu izdelave napajalnih naprav sta rast in obdelava monokristalnih substratov SiC ključnega pomena za zmogljivost in izkoristek.

Metoda PVT je primarna metoda, ki se trenutno uporablja v industrijski proizvodnji za gojenjeSiC ingoti. Površina in robovi ingotov SiC, proizvedenih v peči, so nepravilni. Najprej morajo biti podvrženi rentgenski orientaciji, zunanjemu valjanju in površinskemu brušenju, da se oblikujejo gladki valji standardnih dimenzij. To omogoča ključni korak pri obdelavi ingota: rezanje, ki vključuje uporabo natančnih tehnik rezanja za ločevanje ingota SiC na več tankih rezin.


Trenutno glavne tehnike rezanja vključujejo rezanje žične gnojnice, rezanje diamantne žice in lasersko dviganje. Rezanje žične brozge uporablja abrazivno žico in brozgo za rezanje ingota SiC. To je najbolj tradicionalna metoda med številnimi pristopi. Čeprav je stroškovno učinkovit, ima tudi težave z nizkimi hitrostmi rezanja in lahko pusti globoke poškodbe na površini podlage. Teh globokih poškodovanih plasti ni mogoče učinkovito odstraniti niti po naknadnem brušenju in postopkih CMP in se zlahka podedujejo med postopkom epitaksialne rasti, kar povzroči napake, kot so praske in stopničaste črte.


Žaganje z diamantno žico uporablja diamantne delce kot abraziv, ki se vrtijo pri visokih hitrostih za rezanjeSiC ingoti. Ta metoda ponuja visoke hitrosti rezanja in plitve površinske poškodbe, kar pomaga izboljšati kakovost substrata in izkoristek. Vendar, tako kot pri žaganju gnojevke, tudi pri njem prihaja do znatne izgube materiala SiC. Po drugi strani pa laserski dvig uporablja toplotne učinke laserskega žarka za ločevanje ingotov SiC, kar zagotavlja zelo natančne reze in zmanjšuje poškodbe substrata, kar ponuja prednosti pri hitrosti in izgubi.


Po prej omenjenem usmerjanju, valjanju, ravnanju in žaganju postane ingot silicijevega karbida tanka kristalna rezina z minimalno zvitostjo in enakomerno debelino. Napake, ki jih prej ni bilo mogoče zaznati v ingotu, je zdaj mogoče zaznati za predhodno odkrivanje med postopkom, kar zagotavlja ključne informacije za odločanje o nadaljevanju obdelave rezin. Glavne zaznane napake so: razpršeni kristali, mikrocevi, šesterokotne praznine, vključki, nenormalna barva majhnih ploskev, polimorfizem itd. Kvalificirane rezine so izbrane za naslednji korak obdelave rezin SiC.





Semicorex ponuja visoko kakovostSiC ingoti in rezine. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne podrobnosti, ne oklevajte in stopite v stik z nami.


Kontaktna telefonska številka +86-13567891907

Kontaktna telefonska številka +86-13567891907


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept